Теплообменник пластинчатый паяный PT14

О модели PT14

В компании РОССИЙСКОЕ ТЕПЛО оперативно подберут пластинчатый паяный теплообменник для различных отраслей промышленности. Теплообменники пластинчатые паяные РОССИЙСКОЕ ТЕПЛО подходят для нагревательных либо охладительных систем типа жидкость-жидкость (масло, вода, гликоли и др.), а также для фреона и пара, используются для компактных линий розлива - Tetra Pak, GEA и т.д. У нас есть уникальная возможность изготовления индивидуальных моделей теплообменников.

Применение: Пищевая промышленность, Системы отопления и ГВС, Вентиляция и кондиционирование, Промышленные технологии, Холодильные машины и чиллеры.

Импортозамещение: подходит как замена аналогам Alfa Laval, Danfoss, Kaori, Swep, Ридан.

Конструкция и принцип работы

Паяный пластинчатый теплообменник состоит из пакета тонких профилированных пластин, изготовленных из нержавеющей стали, чаще всего марок AISI 304 или AISI 316. Пластины производятся методом штамповки, благодаря чему на их поверхности формируется сложный гофрированный рисунок, например в виде «ёлочки».

Такой профиль выполняет сразу несколько функций: увеличивает площадь теплообмена, создаёт турбулентное движение потоков и придаёт пластинам необходимую механическую прочность. Турбулентность позволяет повысить интенсивность передачи тепла даже при сравнительно небольших размерах оборудования.

Пластины собираются в единый пакет таким образом, чтобы между ними образовывались чередующиеся каналы для горячей и холодной среды. После сборки пакет помещается в вакуумную печь. Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и заполняет пространство между пластинами, соединяя их в прочную монолитную конструкцию.

Угловые отверстия в пластинах при сборке совмещаются и образуют коллекторы для подвода и отвода теплоносителей. Распределительные участки профиля направляют жидкость по всей ширине пластин и обеспечивают равномерное прохождение среды через каналы.

В процессе работы горячая и холодная среды движутся по соседним каналам, не смешиваясь друг с другом. Как правило, используется противоточная схема, при которой потоки направлены навстречу друг другу. Тепло передаётся через тонкую металлическую стенку пластины. Небольшая толщина материала, развитая поверхность и высокая турбулентность обеспечивают эффективный теплообмен.

Основные преимущества

Одно из главных преимуществ паяных пластинчатых теплообменников — компактность. При небольших габаритах и массе они способны передавать значительный объём тепловой энергии и имеют высокую плотность теплового потока на единицу объёма.

Высокая эффективность достигается за счёт тонких пластин и турбулентного движения сред. Благодаря этому оборудование быстро реагирует на изменение рабочих параметров и позволяет уменьшить размеры всей теплообменной установки. Монолитная паяная конструкция отличается прочностью и герметичностью. В зависимости от исполнения теплообменники могут работать при давлении до 30–45 бар и температуре до 200–250 °C. Точные допустимые значения зависят от материала пластин, типа припоя и конкретной модели. Отсутствие резиновых прокладок снижает риск утечек, связанных с их износом, старением или воздействием высоких температур. Это особенно важно при работе с хладагентами и другими средами, предъявляющими повышенные требования к герметичности. Паяные теплообменники также хорошо переносят температурные перепады и не требуют регулярного обслуживания. Разобрать конструкцию невозможно, однако при необходимости внутренние каналы можно очистить методом химической промывки.

Ограничения и недостатки

Главный недостаток паяного теплообменника — неразборная конструкция. При серьёзном засорении, механическом повреждении или внутренней разгерметизации оборудование невозможно разобрать и отремонтировать. В таких случаях применяется химическая промывка или полная замена теплообменника.

Небольшие проходные сечения каналов делают оборудование чувствительным к качеству теплоносителя. Окалина, песок, ржавчина и другие взвешенные частицы могут привести к засорению и снижению эффективности. Поэтому перед теплообменником необходимо устанавливать фильтры и регулярно контролировать состояние рабочей среды. Существуют и ограничения по химическому составу теплоносителей. Например, медный припой нельзя использовать при работе с аммиаком, сернистыми соединениями и некоторыми агрессивными веществами. Для таких условий применяются теплообменники с никелевым припоем или титановыми пластинами, однако их стоимость значительно выше.

Области применения

Паяные пластинчатые теплообменники широко используются в холодильной технике и системах кондиционирования. Они применяются в качестве испарителей, конденсаторов и маслоохладителей. Это одна из основных сфер использования такого оборудования. В системах отопления и горячего водоснабжения паяные теплообменники устанавливаются в индивидуальных тепловых пунктах, бойлерах, тепловых насосах и автономных системах нагрева воды.

В промышленности они используются в технологических процессах, где необходимо быстро нагреть или охладить жидкость. Также теплообменники применяются в энергетике, системах вентиляции, рекуперационных установках и контурах охлаждения масел и технических жидкостей. Паяный пластинчатый теплообменник подходит для задач, в которых важны компактность, высокая эффективность, герметичность и надёжность. При этом необходимо учитывать его неразборную конструкцию, правильно подбирать материалы и обеспечивать качественную фильтрацию теплоносителей.

Где применяется модель

• Пищевая промышленность
• Системы отопления и ГВС
• Вентиляция и кондиционирование
• Промышленные технологии
• Холодильные машины и чиллеры

Рабочие среды

Назначение

Конструктив

Замена импортных аналогов

Производим аналог 1 в 1 без изменения обвязки для оборудования: